宁波宇晨光缆交接箱厂
光缆交接箱 , 光纤分纤箱 , 光纤配线柜 , 皮线光缆 , 光分路器
8芯光纤分纤箱(SMC分纤箱)


8芯光纤分纤箱(SMC分纤箱)检验方法

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1.功能检查

按装配图检查产品所有零部件应无遗漏, 采用视察法和操作验证法检查各个功能装置安装齐备性及其达到的功能性。

2.光分插片

将标准跳纤按虚线连接,调测使得光功率为0dB(利用置0键)。然后将标准跳纤按图中实线连接, 测得的光功率值为光分插片的插入损耗值。

光分插片的插入损耗值应≤光分路器插入损耗的标称值 + 光纤活动连接器插入损耗的标称值×2。

检验规则

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1.检验分类

设备的检验分为出厂检验和型式检验两类。产品检验由品质部负责进行,出厂产品必须附有合格证。

2.出厂检验

(1)抽样方案

应按照GB,T 2828.1中一般检查水平Ⅱ,正常检验一次抽样方案进行抽样,箱体检验项目抽取样本按台数计,跳纤抽取样本按适配器安装数的2倍计。AQL值B类不合格为1.0,C类。不合格为2.5。

(2)出厂检验项目(见表十)

表十 检验项目、检验类别、要求及试验方法

序号

检验项目

不合格类别

出厂检验

型式检验

B类

C类

1

外形尺寸


o

2

标识和颜色

3

外观与结构

4

功能要求

o


5

耐电压

6

绝缘电阻

7

插入损耗



8

回波损耗

9

曲率半径


10

顶点偏移

11

光纤凹陷(突出)


12

箱体表面机械强度



13

箱体门机械强度

14

光缆拉伸试验

15

光缆扭转试验

16

密封性试验

17

燃烧性试验

18

冲击性能

19

高温

试验

产品外观

耐电压

绝缘电阻

插入损耗

回波损耗

20

低温

21

湿热

22

盐雾试验

23

太阳辐射试验

24

运输试验

备注:“√”表示出厂检验或型式检验所选择的相应项目,“o”表示相应不合格判定类型。

6.2.3 出厂检验后的处置

按GB,T 2828.1中第7章接收与不接收的规定进行,安全指标耐电压、绝缘电阻出现不合格,应立即判为不合格。

6.3 型式检验

6.3.1 抽样方案

应按GB,T 2829中规定,取判定水平Ⅱ的一次方案进行,箱体检验项目抽取样本按台数计,跳纤检验项目抽取样本按芯数计,光纤终接装置和光纤储存装置按个数计。产品质量以不合格数表示,产品的不合格判定分B类和C类,样本量为一套(其中,每套样品包含1台箱体、2个光纤终接装置、2个光纤储存装置、6套光纤连接器、2个光分插片)。产品不合格质量水平RQL值(见表十一)。

表十一 产品不合格质量水平RQL值

不合格类别

RQL值及抽样方案

B类

RQL=80;判定数组=[0,1]

C类

RQL=200;判定数组=[2,3]

6.3.2 型式检验项目

型式检验项目(见表十)。

6.3.3 型式检验后的处置

按GB,T 2829-2002中5.11和5.12的规定进行处置。

6.3.4 型式检验的频次

型式检验一般每年进行一次,当周期内产品累计满2000台后,应送有资质的第3方检验机构,进行型式检验。具有下列情况之一的均需进行型式检验:

a) 结构、工艺、材料、关键元器件有重大改变,可能影响产品性能时;

b) 产品长期(超过6个月)停产后又恢复生产时;

c) 交收检验结果与上次型式检验结果与较大差异时;

d) 国家质量监督机构提出要求时;

新产品或老产品转厂生产试制鉴定时 [3]  。

安装

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1.打开包装纸箱,清点箱内物品,包括单元箱体及附件; 

2.根据客户要求机箱采用挂墙安装方式: 

3.按照箱体安装孔位在墙上打孔,用4个M6膨胀螺栓组件将分光配线箱固定在墙上并锁锁紧。

其他信息

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1.标志

分纤箱必须有标识,标明执行的标准号、产品型号、名称、商标、生产单位、出厂年月。分纤箱的连接器必须有商标或生产厂家的标记。分纤箱内的光纤熔接盘片必须有商标或生产厂家的标记。

2.包装

⑴ 设备产品必须包装出厂,包装要求及包装箱面标志必须符合GBT 3873 中的规定。

⑵ 包装箱内除产品外,还必须装入以下物品和有关文件,文件可用塑料袋或纸袋封装:

Ø 备附件及专用工具;

Ø 产品使用说明书;

Ø 产品合格证;

Ø 装箱清单。

3.运输

设备产品包装后,可用汽车、火车、轮船、飞机等运输,在运输中必须避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和日光暴晒。

4. 贮存

设备产品必须贮存在通风良好、干燥的仓库中,其周围不必须有腐蚀性气体存在,贮存温度为-25℃~+55℃ [2]  。

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